LW8568 AD-石油行業洗瓶機

LW8568 AD石油行業洗瓶機

清洗對象：

適用于不同材質（玻璃、陶瓷、塑料和金屬）、不同形狀（試管、培養皿、容量瓶、錐形瓶、量筒等）、不同容量和尺寸器皿的清洗、消毒、烘干；

1、工作條件

1.1工作電壓：380 V±10%,50HZ

1.2自來水水源：符合城市自來水的國家標準，水壓 1.0-5.0kg/cm2,水溫 5-40℃。

1.3純水水源：符合藥典2015版制藥純化水標準

1.4運行環境：一般試驗區，10–40℃  相對濕度：20%-80%

1.5 環境溫度：10~35℃（無需恒溫）

1.6相對濕度：10~80%

一、控制系統：

★1.采用德國西門子PLC控制系統，運行穩定(非微電腦芯片控制)，10寸液晶觸摸顯示屏，顯示屏亮度可根據用戶需求調節；20個標準清洗程序，可根據需要可設置多個自定義清洗程序；

2.聯鎖裝置：電子門鎖開關門，確保運行安全，可以通過按鍵、程序和手動三種方式打開；

★3.操作權限：操作員、管理員、系統工程師三級管理權限；每個權限可設置多個二級用戶，用于設置和修改系統參數。

4.報警裝置：控制系統應對設備的異常和偏離情況進行報警，能夠實現自動聲音報警，在顯示屏顯示報警信息 并自動打印記錄，操作界面上可以顯示警報信息。

★5、設備自帶3種語言系統：中文、英文、俄文；

二、在線監測：  

1.聯鎖裝置：保證設備的運行狀態下是不能打開門鎖，以免熱水燙傷。

2.進水監測：保證設備清洗過程中正常的用水需求。

3.雙溫監控：按照清洗溫度圖譜精確控制溫度。

4.過熱保護：監測到循環泵過熱時，設備自動關閉，以防損壞機器。

5.清洗劑監測：保證清洗過程中有足夠的化學試劑。

★6.可通過顯示屏PID運行程序實時監測和顯示整個設備的運行狀態。

★7、內置3套水位傳感系統，防止設備溢水；

三、循環系統：

采用瑞典進口循環泵，最大循環能力可自動調節0-600L/min，安裝有軟啟動和防過載裝傳感器，保護泵啟動溫和并延長使用壽命。

四、清洗劑分配：

1.用于液體酸性助劑的蠕動泵（1 個）

2.用于液體清潔劑的蠕動泵（1 個）

3.內置2×5 升容器的清洗劑，清洗劑放置在設備里面，保證安全；

五、設備結構：

★1.裝載門：正面裝載并配備下拉式門；帶透視窗，可直接觀察內部清洗情況；

★2設備結構：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設計，減少了熱量的損失。清洗室內表面拋光至表面粗糙度<0.51μm Ra 清洗/沖洗溶液管道，內表面拋光至表面粗糙度<0.51μm，外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工藝符合GTAW（自動軌跡焊）標準。

3.材料：304級不銹鋼外殼，316L級鏡面不銹鋼內膽，具有較強的防腐蝕功能。

4.進水方式：采用籃架從內腔背部耦合對接，能夠更好的分配清洗液和合理利用內腔空間。

5.噴淋系統：標配上中下旋轉噴淋臂，采用扇形噴嘴和非對稱設計，保證清洗的覆蓋率更廣。

★6.裝載籃架：設備內置4個進水口，4層導軌，可同時放置三層籃架，采用后部耦合進水，上、中、下籃架使用互不干涉，對清洗量需求多的企業設計更合理，使用配套更簡單，可直接上手操作；

7設備尺寸：長寬高不低于 L 712*D690*H1910mmm；內腔容積：320L；

★8、設備有帶USB數據接口，可連電腦、打印機、U盤等，并內置儲存芯片；儀器帶有數據追溯功能，可儲存20000條清洗記錄,符合GMP法規要求。

★9、設備自帶純水增壓系統；

六、干燥系統：

1.空氣過濾：采用高效過濾器/HEPA。

2.風機：每小時空氣流量145m3/小時。

3.熱裝裝置：5KW。

4.蒸汽冷凝器：采用雙蒸汽冷凝器將干燥過程中水蒸氣轉換為液體排放掉，避免增加房間的濕度，同時保護電子器元件不受損壞。

七、物聯系統：

1.清洗機自帶GPS定位系統、可時實感知設備的運行狀態、設備運行數據通過互聯網協議傳輸到云端，進行大數據聚集、分析，如設備出現故障，自動發送故障信息告知相關的售后人員，由此可避免不必要的報修，減少待機時間。（選配）

★2.設備內置打印機，可隨時把整個清洗過程打印出來，具有數據追溯功能。（選配）可提供材料圖片證明；

★3.

設備頂部安裝柱形三色聲光報警器（用LED燈珠）；等待啟動或運行完成時，黃燈長亮；正常運行時，綠燈長亮；緊急停止或設備故障報警時，紅燈長亮，蜂鳴器間歇鳴叫。（選配）可提供材料圖片證明；

LW8568 AD石油行業洗瓶機配置清單：

主機1臺，包含控制系統、內置水循環泵和增壓泵、蒸汽冷凝系統和干燥系統，蠕動泵2個，堿性液體清洗劑1桶和液體中和劑1桶 ;

清洗籃架:根據用戶需求定制；

堿性清洗劑：5L/1桶

酸性清洗劑：5L/1桶

技術服務

1、生產廠家在廣東，有10年以上清洗機生產經驗，以營業執照為準；

2、設備安裝前設備生產廠家工程師須與用戶實驗室相關人員指導確認安裝準備工作。

3 、設備到達安裝地點后，生產廠家在接到用戶通知7天內執行免費安裝調試直至達到驗收指標。

4、整機提供一年的免費保修，終身維護。